離心分離器工作時，含雜質(zhì)加工液是通過離心分離器的入口連續(xù)注入（自流或泵抽）到分離器旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，加工液中的微粒受離心力作用緊貼在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，被分離出堆積成一定的厚度。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的堆積物到一定數(shù)量后，應(yīng)停止運轉(zhuǎn),需要進(jìn)行清理。清理時松開旋轉(zhuǎn)體蓋板，取出里面的內(nèi)襯，能夠方便地清理被沉淀的堆積物。去除微粒雜質(zhì)后的凈化液可返回循環(huán)使用。

通過離心力將一些較重的切屑凝聚在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，方便回收再利用。離心分離器可以不使用過濾器件把懸浮的固體從液體中分離，在較高粘度油性環(huán)境下仍然可使用。

離心機占地面積小，安裝靈活方便，50型離心機單機占地面積約0.3平方米。無濾材消耗，分離精度高。手動卸料簡單可靠，卸料周期根據(jù)現(xiàn)場情況確定，需注意離心機是精過濾設(shè)備，前期需有粗過濾設(shè)備配合，否則易過載。如果待處理流量大可把數(shù)臺離心分離機組和使用 ,單臺離心機處理流量水基90升每分，油基50升每分。

可配備自鎖裝置，在工作狀態(tài)時如發(fā)生開蓋等誤操作，電機會自動停止工作（選裝）。

離心機、齒輪式抽油泵、帶輪可移動支架、進(jìn)出輸油管路。簡單的組合可以使離心機很方便使用于各個單獨的油箱，一臺離心機可供數(shù)臺油箱輪換清理雜質(zhì)使用，降低成本。

離心機是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，因此工作時須保持足夠的穩(wěn)定。

改進(jìn)型離心分離機采用了底部開放的不銹鋼內(nèi)襯，停機清理雜質(zhì)時，內(nèi)襯內(nèi)沒有剩余液體，清理雜質(zhì)快捷干凈。并且鋁筒及內(nèi)襯高度加高，可以提供良好的分離效果。

煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司提供上述冷卻油離心分離機維修更換服務(wù)。特別是對于維修國外各類冷卻潤滑液用離心過濾機積攢了豐富經(jīng)驗，這類離心機基本組成包括電機、傳動系統(tǒng)、高速轉(zhuǎn)筒、橡膠或不銹鋼內(nèi)襯、殼體等。主要用于機床冷卻液過濾，光學(xué)研磨冷卻液和玻璃粉末分離，鋁線拉絲鋁粉過濾等環(huán)境。

如鋁拉絲機長時間運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生大量鋁粉并存于潤滑油中。鋁粉的密度小，不易沉淀，大量的鋁粉會與潤滑油一起進(jìn)行循環(huán)。因此，需要在鋁拉絲油循環(huán)系統(tǒng)中加入鋁線拉絲機用離心過濾機，以分離、過濾潤滑油中的鋁粉。否則，鋁粉隨潤滑油一起循環(huán)，會在拉絲模入口處產(chǎn)生泥狀鋁灰，對鋁線表面質(zhì)量產(chǎn)生影響；也容易造成油管和回油管阻塞，致使油泵不能正常工作。鋁線拉絲機用離心過濾機可以按需要制作。