凸輪軸磨床過(guò)濾裝置

1、磨床加工工件材質(zhì)為：合金鑄鐵、球墨鑄鐵。

2、處理目的：過(guò)濾磨削液中的磨泥及其他顆粒成分，使磨床供液純凈無(wú)顆粒物.

3、主要組成部分：強(qiáng)磁磁性分離器、渦旋分離器、高壓水泵、水箱、流量計(jì)、壓力表及管路、電控系統(tǒng)等。

4、工作流程及特點(diǎn)：

凸輪軸磨床過(guò)濾裝置工作流程：機(jī)床臟水先進(jìn)入磁性分離器，由提升水泵100L/min打入渦旋分離器工作，然后由供液泵打入機(jī)床工作，供液泵流量80-100L/min左右，揚(yáng)程45米，實(shí)現(xiàn)凈液箱水始終溢流回臟液箱。

特點(diǎn)：無(wú)過(guò)濾耗材消耗,對(duì)鐵屑分離率達(dá)到98%

      分離精度10-15微米

5、電控系統(tǒng)中各電機(jī)回路中裝有過(guò)載繼電器；各裝置動(dòng)作的確認(rèn)由接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制；帶有遠(yuǎn)程啟停、出水口壓力、出水口大小流量等信號(hào)接口

磁筒式磁性分離機(jī)與不銹鋼渦旋分離器二級(jí)過(guò)濾組合

主要由磁性分離機(jī)，不銹鋼材質(zhì)渦旋分離器組成，臟液先通過(guò)聯(lián)結(jié)法蘭進(jìn)入（自然流進(jìn)或水泵泵進(jìn)）磁性分離機(jī)一級(jí)吸附分離，初級(jí)吸附后液體流進(jìn)磁性分離器水箱，水箱下部呈收口的錐形。使雜質(zhì)不易沉淀。水箱底部接一直徑200毫米管路，管路外接抽液水泵。抽液水泵與手動(dòng)蝶閥，單向閥，撓性接頭，壓力表，管路，渦旋分離器組成二次分離系統(tǒng)。抽液泵把液體打入渦旋分離器二級(jí)過(guò)濾，凈液到機(jī)床工作（根據(jù)需要可以使渦旋分離器凈液口流出的凈液再流進(jìn)一凈液箱，再由高壓水泵打入機(jī)床。這個(gè)過(guò)程可以增加精密過(guò)濾器提高過(guò)濾精度或采用制冷機(jī)降溫），精度約10-15微米。從渦旋分離器排渣口排出的濃度較大的臟液再流入磁性分離機(jī)繼續(xù)分離（或者臟液直接流入集渣車(chē)，集渣車(chē)上口位置留有溢流口與水箱連接，可以使雜質(zhì)沉淀在集渣車(chē)底部，液體從上部回流水箱不浪費(fèi)）。

以上組合可使用于磨床單機(jī)及集中過(guò)濾

整套系統(tǒng)包括磁性分離機(jī)，渦旋分離器，抽水泵，水箱，液位開(kāi)關(guān)，壓力表，主管路，旁路管路，球閥等

優(yōu)點(diǎn)：

沒(méi)有過(guò)濾耗材消耗，不使用過(guò)濾紙

      提高了砂輪和刀具壽命

減少過(guò)濾系統(tǒng)清潔時(shí)間

延長(zhǎng)冷卻液使用壽命，降低使用成本

減少占地面積

機(jī)床沖屑的壓力及過(guò)濾精度可選