提供磁性分離器用橡膠壓輥

煙臺云帆過濾系統公司提供的各類云帆品牌磁性分離器能夠分離機床冷卻液中的各類吸磁雜質。它采用的永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼，其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后，殘留磁場的強度很高，產生的磁場穩定。用特斯拉計測量磁筒表面剩磁不低于1400高斯。根據需要也可采用釹鐵硼、鋁鎳鈷等磁體。

精工車制的不銹鋼外筒使磁性材料距被吸附物的間隙很小，磁性分離器殼體內安裝有與磁筒成同心圓的液體導流板，可靠的設計使被分離液體中的吸磁切屑吸附到磁筒上。

減速機通過鏈輪帶動磁筒回轉運動，再經過耐油橡膠膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出重流回箱體不會溢流到接屑箱造成浪費，后由刮屑板將雜質與磁筒分離，雜質落入接屑箱。常規型號根據對應的水泵流量分為12型，25型， 50型，100型，200型，300型，400型， 500型等

打開機器外包裝后，可直接用叉車找準機器重心后，插入機器底部運輸，較小型號的可直接人工搬運至需要安裝的地方。用連接螺栓把機器在固定支座處與其它件固定好。機器安放至工作現場后，應首先檢查各螺栓連接部位，看是否有運輸過程中震蕩而導致的松動；若有，應及時緊固。

機器使用時刮屑板的松緊以及前后位置，請根據實際情況調節固定螺栓至合適的位置后擰緊。該機器應該按照名義數據設定工作流量，否則流量過大會導致分離精度下降。

使用過程中防止非粉末狀切屑的進入,尤其是碎鋼屑，會加速膠輥的磨損，縮短使用壽命。冷卻液中被分離物不能急劇增加，否則會使磁筒外壁雜質吸附高度增加，無法通過膠輥與磁筒的碾壓區域。

磁性分離器壓輥是膠輥式磁性分離器在使用過程中主要的易損件，壓輥主要作用是擠干磁筒表面在吸附鐵屑過程中附帶的切削液，減少切削液的浪費，使分離出的磨屑干燥易處理。

壓輥主要部件包括耐油橡膠層，無縫鋼管制膠輥套，45鋼制膠輥軸，軸承，連接塊，螺柱，蝶形螺母，彈簧等。壓輥在工作工程中不可避免要與鐵屑砂輪灰等發生摩擦，并且切削液中的油類也會與壓輥表面橡膠反應。因此壓輥表面橡膠層會慢慢磨損失去彈性甚至開裂。磁性分離器膠輥磨損后需更換，以保證其使用性能。
     我們提供磁性分離器用橡膠壓輥（膠輥），可按客戶尺寸特殊定做，性價比高，可替代國外同類產品。一般認為壓輥表面橡膠層越厚，其彈性越大，擠干水的效果越明顯。

橡膠壓輥在使用過程中表面會嵌入硬質切屑或粘附雜質，這些都會影響其使用性能，因此經常清理壓輥可以延長使用壽命。

煙臺云帆過濾系統公司現在提供的標準型膠輥式磁性分離器壓輥表面均配有刮屑板，可有效防止磨屑粘附在壓輥上，影響擠干水的效果。