在磨床加工過程中，一般使用磨屑分離器-磁性分離器用于對磨削液中雜質吸附分離，以提高磨削液的潔凈度。在這個過程中會產生大量的磨屑-磨削泥，磨削泥中含鐵量可達到70%，可回收利用，變廢為寶。使用磨床鐵屑分離器-磨屑分離器無耗材消耗，即可提高磨削液的潔凈度，降低工件表面劃傷，又可廢物利用，增加企業(yè)效益。

磨球供液鐵屑集中處理裝置,磨床鐵屑分離器-磨屑分離器
在鋼球工藝流程中，磨球加工過程中所使用的切削液，國內的鋼球廠一直使用的單機水箱供液，從調配到水箱的磨削液的清理， 一直都依賴于人工，不僅技術落后，而且勞動強度大，對細小的磨削渣不能有效的分離，磨削液極易因磨削渣的沉淀而發(fā)生氧化變質，影響生產和增加成本，同時單機小水箱需要定期更換，涉及到環(huán)保問題。

為了解決以上的問題，提供一種鋼球磨削液中的磨削渣的分離系統(tǒng)—磨球供液鐵屑集中處理裝置，包括沉淀撈渣池和磁性分離池，沉淀撈渣池的水平位置高于磁性分離池，在沉淀撈渣池和磁性分離池之間設有一個擋板，且沉淀撈渣池和磁性分離池由若干個入水口相連通，每個入水口分別對應一個磁性分離機，每個磁性分離機上均設有電機和磁滾筒，并設有金屬刮片緊貼在磁滾筒上；沉淀撈渣池和磁性分離池內均設有排屑傳送裝置。