機(jī)床冷卻水箱改造方案

原有冷卻系統(tǒng)存在的問(wèn)題：

設(shè)備只有刮板過(guò)濾系統(tǒng)，是初過(guò)濾，容易導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致冷卻不良，刀具異常消耗和產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定性，同時(shí)設(shè)備主軸冷卻不良導(dǎo)致主軸使用壽命縮短（該設(shè)備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工，而現(xiàn)有設(shè)備為鑄鐵材料加工）

現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)冷卻液體夏天溫度過(guò)高，影響加工精度和刀具壽命

改造對(duì)象：現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行冷卻液凈化改造；

改造目的：提升設(shè)備冷卻液體的過(guò)濾精度，同時(shí)確保冷卻液體溫度的穩(wěn)定性；

改造思路：在現(xiàn)有冷卻水箱基礎(chǔ)上增加一個(gè)外置精密過(guò)濾恒溫冷卻系統(tǒng)，解決切削液體的過(guò)濾和溫度控制問(wèn)題，具體工作原理如下：

機(jī)床加工液體流入現(xiàn)有的刮板排屑器，經(jīng)過(guò)排屑器的初始過(guò)濾，鐵屑通過(guò)刮板排屑機(jī)提升到積屑桶內(nèi)，而冷卻液體進(jìn)入到原水箱；

原水箱內(nèi)經(jīng)過(guò)初始過(guò)濾的冷卻液體在原水箱內(nèi)采用溢流原理進(jìn)入到水箱的待精過(guò)濾側(cè)（其中對(duì)現(xiàn)有水箱進(jìn)行溢流側(cè)改造），等待精密過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾；

精密過(guò)濾系統(tǒng)將原水箱待精過(guò)濾的液體提升到精密過(guò)濾水箱的磁性分離機(jī)內(nèi)，進(jìn)行液體的第二次過(guò)濾，除去金屬顆粒雜質(zhì)，磁性過(guò)濾器將雜質(zhì)排出到鐵屑桶內(nèi)，切屑液體經(jīng)過(guò)磁性過(guò)濾后流入到下側(cè)的紙帶過(guò)濾機(jī)，進(jìn)行精密的第三次過(guò)濾；

機(jī)床冷卻水箱改造經(jīng)過(guò)紙帶過(guò)濾后，冷卻液體流入到水箱中待冷卻側(cè)（該水箱為凈化水箱，為三級(jí)過(guò)濾后的冷卻液體），此時(shí)待冷卻側(cè)的液體通過(guò)冷卻機(jī)進(jìn)入到水箱的工作側(cè)，等待水箱提供給設(shè)備使用；

具體技術(shù)指標(biāo)：

待精密過(guò)濾提升水泵的入口過(guò)濾精度：0.1mm

磁性分離器功率:150 W (220VAC,50HZ)

紙帶過(guò)濾機(jī)功率：100W(220VAC,50HZ)

紙帶過(guò)濾器精度：10um

水冷機(jī)冷卻能力：7000w

中心冷卻的工作壓力：10-20bar

精密過(guò)濾系統(tǒng)外形尺寸：1200*600*1500mm

冷卻水泵采用多級(jí)不銹鋼離心泵

凈化冷卻裝置改造后電器功能匹配現(xiàn)有設(shè)備工作原理，新增控制信號(hào)為：精密冷卻液位控制和溫度控制，并設(shè)置異常輸出報(bào)警；

當(dāng)精密過(guò)濾側(cè)液位高位時(shí)提升泵停止工作，當(dāng)處于高位以下時(shí)，提升泵開(kāi)始工作；

同時(shí)原水箱原有的液位報(bào)警保留，新的冷卻箱的報(bào)警信號(hào)接入現(xiàn)有冷卻報(bào)警信息，并進(jìn)行報(bào)警提示；

精密過(guò)濾器本身紙帶缺紙報(bào)警提示（過(guò)濾器工作自帶控制信號(hào)自動(dòng)控制）；

所有控制型號(hào)均采用DC24V電壓，符合CE安全標(biāo)準(zhǔn)；