砂帶磨削日益廣泛地應用于各種材料的磨削和拋光中，特別適用于加工大型薄板、帶材、長徑比很大的薄壁孔和外圓。

砂帶磨削能帶來大量金屬粉塵以及從砂帶上遺留下來的砂粒，這就是由整個工藝所帶來的后果。如果對冷卻液不進行適當的過濾處理，就會影響產品的質量和生產率。

砂帶磨床用紙帶過濾系統(tǒng)能充分滿足以上要求。實際上，這一裝置適用于任何類型切削液和潤滑劑的過濾。除了需要將打磨過程中產生的細小砂粒從冷卻液中過濾以外，該系統(tǒng)特別適合于磨削、珩磨、研磨、拋光、深孔鉆加工及零件清洗等各種液體的過濾。砂帶磨床用紙帶過濾系統(tǒng)既可安裝在車間的地面上，也可安裝在地板下的地坑內，可為多臺機床的冷卻液提供過濾服務。比如可將每一套過濾裝置安裝在兩臺砂帶機之間的地面上，以便于冷卻液的過濾。

砂帶按結構不同分為重力式紙帶過濾系統(tǒng)及負壓式紙帶過濾系統(tǒng)

砂帶在拋光鋯合金管外表面過程中會有磨粒脫落，脫落的磨粒大部分被冷卻液沖走，少量的磨粒會粘附在工件的表面，若粗磨粒被帶到細磨粒區(qū)，就會劃傷工件表面。為了克服此現象，每個磨頭配有獨立的冷卻過濾系統(tǒng)。磨削后的混合液體由水和砂輪灰鋯粉組成，

由拋光機的泵抽至紙帶過濾機過濾，過濾后的水由紙帶過濾機上的泵供給設備循環(huán)使用。冷卻液各自循環(huán)，互不相混。每個拋光區(qū)后裝有噴洗室，清潔的噴洗液從噴洗室內部的數個微孔噴向工件表面，沖刷掉工件表面的附著物，工件以潔凈的表面進入下一個拋光區(qū)。